Penyerahan Rantai Dingin Membutuhkan Data Kondisi Terkait Identitas

Apa yang telah terjadi

Sebuah artikel ahli baru yang diterbitkan oleh Food Logistics berpendapat bahwa titik paling berbahaya dalam rantai pasokan yang dikontrol suhu sering kali adalah serah terima antar organisasi..

Artikel itu, ditulis oleh Ferhat Bayrak dari Vetident Technology, berfokus pada kelemahan umum rantai dingin digital: data identitas produk dan kondisi produk sering kali berpindah melalui sistem yang berbeda.

Pengiriman mungkin memiliki telemetri suhu terperinci, Catatan GPS dan riwayat alarm, sedangkan identitas pasti dari karton yang terkena dampak, palet, lot dan pesanan pelanggan tetap dalam produksi terpisah, dokumen gudang atau pengangkutan.

Ketika terjadi penyimpangan suhu, Operator dapat mendeteksi kejadian tersebut dengan cepat namun masih menghabiskan waktu berjam-jam atau berhari-hari untuk menentukan produk mana yang terpapar.

Penulis berpendapat bahwa presisi rantai dingin bergantung pada menghubungkan apa yang diukur dengan apa yang bergerak secara fisik. Identitas produk dan riwayat lingkungan harus tetap terhubung seiring dengan berpindahnya hak asuh dari produsen ke pihak pengangkut, depot, gudang dan pelanggan akhir.

Ini adalah analisis teknis ahli, bukan fasilitas baru atau peluncuran produk. Ini telah dipertahankan sebagai V6.3 Fallback karena menyajikan masalah operasional yang jelas dan arah praktis untuk arsitektur data rantai dingin.

Cara Kerjanya

Pengiriman rantai dingin biasanya menghasilkan dua aliran informasi.

Aliran pertama menggambarkan identitas produk. Ini mungkin termasuk SKU, kelompok, banyak, nomor seri, pengenal palet, kuantitas, kedaluwarsa, pengirim, pelanggan dan tujuan.

Aliran kedua menggambarkan kondisi pengiriman. Ini mungkin termasuk suhu, kelembaban, lokasi, bukaan pintu, terkejut, paparan cahaya, alarm peralatan dan stempel waktu hak asuh.

Banyak organisasi mengelola aliran ini secara terpisah.

Pabrikan dapat membuat label produksi dan palet dalam ERP atau sistem manufaktur. Gudang dapat mengelola inventaris di WMS. Pengangkut dapat memantau kendaraannya melalui telematika, sementara logger independen mencatat suhu di dalam beban.

Setiap sistem dapat menjalankan fungsinya dengan benar, tetapi hubungan di antara keduanya mungkin tidak lengkap.

Misalnya, alarm reefer dapat mengidentifikasi trailer dan jangka waktu. Jika manifes pengiriman hanya mencantumkan beberapa palet yang tercampur tanpa adanya hubungan yang jelas antara masing-masing palet dengan masing-masing perangkat monitoring, tim mutu mungkin tidak dapat menentukan unit produk mana yang mengalami peristiwa tersebut.

Perusahaan kemudian mungkin perlu menunda persediaan dalam jumlah yang jauh lebih besar daripada yang sebenarnya terpengaruh oleh peristiwa tersebut.

Model tertaut identitas menciptakan hubungan langsung antara produk fisik dan catatan kondisinya.

Dalam praktiknya, hal ini dapat berarti memberikan pengenal unik pada setiap palet atau kotak dan mengikat pengenal tersebut pada kiriman, kendaraan, catatan wadah dan sensor sebelum pengiriman.

Informasi pengiriman awal harus mengidentifikasi dengan tepat unit mana yang bergerak dan bagaimana mereka dikelompokkan. Ketika hak asuh berubah, organisasi penerima menyimpan pengidentifikasi tersebut daripada menggantinya dengan referensi lokal yang tidak terkait.

Data kondisi harus tetap melekat pada identitas pengiriman yang sama selama pengangkutan.

Jika alarm sensor terjadi, sistem dapat mengidentifikasi jendela waktu yang terpengaruh, lokasi dan unit kargo terkait. Tim tanggap kemudian dapat mengisolasi palet atau peti yang relevan alih-alih merawat keseluruhan trailer, kontainer atau pesanan pelanggan sebagai tidak pasti.

Sumber tersebut berpendapat bahwa hubungan ini harus dimulai di dalam fasilitas produksi.

Jika pabrikan hanya membuat dokumen tingkat batch, penyedia logistik hilir tidak dapat menghasilkan presisi tingkat kasus di kemudian hari. Kualitas catatan rantai dingin akhir bergantung pada rincian dan keandalan data produk asli.

Oleh karena itu, proses serah terima harus menjaga hak asuh dan barang bukti.

Pemindaian penerimaan harus memastikan tidak hanya bahwa palet telah tiba, tetapi juga identitas produk yang benar, riwayat kondisi dan catatan pengiriman ditransfer bersamanya.

Mengapa Itu Penting

Pemantauan secara real-time telah meningkatkan kemampuan rantai dingin dalam mendeteksi suhu dan risiko transportasi.

Namun, deteksi tidak secara otomatis menghasilkan keputusan kualitas yang tepat.

Pencatat suhu dapat menunjukkan bahwa terjadi penyimpangan, namun perusahaan tetap harus menentukan produk apa yang hadir, di mana lokasinya, berapa lama inventaris tersebut terekspos dan pelanggan mana yang dapat menerima inventaris yang terpengaruh.

Ketika identitas produk dan riwayat kondisi terputus, penyelidikan menjadi latihan rekonsiliasi manual.

Tim mungkin perlu membandingkan file logger, bermanifestasi, lembaran palet, catatan kendaraan, transaksi gudang dan stempel waktu pengiriman. Setiap langkah manual tambahan meningkatkan waktu respons dan menciptakan peluang lain untuk kesalahan interpretasi.

Selama penyelidikan itu, produk mungkin terus menua atau tetap tidak tersedia untuk dijual.

Ketidakpastian juga memperluas dampak komersial.

Perusahaan yang tidak dapat mengidentifikasi secara pasti unit yang terkena dampak dapat mengkarantina seluruh muatannya. Ini mungkin akan menimbulkan penarikan kembali yang lebih luas, mengganti persediaan lebih banyak dari yang diperlukan atau menolak pengiriman yang berisi produk signifikan yang tidak terpengaruh.

Hal ini menciptakan biaya dan pemborosan yang dapat dihindari.

Risiko sebaliknya juga sama seriusnya. Jika perusahaan berasumsi bahwa hanya sebagian kecil yang terkena dampak tanpa bukti terkait identitas yang dapat dipercaya, produk yang dikompromikan dapat dilanjutkan melalui distribusi.

Hal ini sangat penting untuk makanan, farmasi dan biologi.

Perusahaan makanan mungkin perlu menentukan toko mana yang menerima produk dari palet terbuka. Tim mutu farmasi mungkin perlu menghubungkan peristiwa suhu dengan lot tertentu, tanggal kadaluarsa dan lokasi penerimaan.

Untuk terapi sel dan gen, data mungkin juga perlu untuk menjaga pasien, identitas donor atau pengobatan. Catatan suhu tanpa rantai identitas yang benar mungkin tidak dapat digunakan bahkan ketika data termal itu sendiri sudah lengkap.

Oleh karena itu, masalahnya bukan hanya pada visibilitas. Ini adalah kesinambungan pembuktian.

Peserta rantai dingin perlu menunjukkan produk mana yang dipindahkan, kondisi apa yang dialaminya dan siapa yang mengendalikannya pada setiap tahap.

Dampak B2B

Untuk produsen, data rantai dingin yang terhubung dengan identitas harus dimulai selama produksi dan pengemasan.

Label kotak dan palet harus dibuat dari data produk yang dikontrol. Mengemas ulang, perubahan palet dan peristiwa konsolidasi harus menjaga hubungan dengan lot dan kuantitas aslinya.

Manifes pengiriman harus secara akurat mewakili muatan fisik dan bukan hanya memberikan ringkasan batch yang luas.

Untuk operator penyimpanan dingin, Catatan WMS harus menyimpan pengidentifikasi pelanggan dan banyak informasi selama penerimaan, perubahan lokasi, pengambilan kasus, pembangunan kembali palet dan pengiriman keluar.

Jika gudang membuat nomor palet internal baru, sistem harus menjaga hubungan dengan pengenal pemasok asli.

Untuk kapal berpendingin dan 3PL, telemetri kendaraan harus terhubung dengan identitas pengiriman.

Pengangkut harus mengetahui muatan apa yang ada di dalam trailer selama alarm pendinginan berbunyi, gangguan bahan bakar atau penghentian yang berkepanjangan. Jika kendaraan membawa banyak kiriman, sistem harus menjaga waktu dan urutan setiap pengambilan dan pengiriman.

Untuk penyedia data logger, pengidentifikasi sensor harus dicatat sebelum pengiriman dikirim.

File logger yang tidak dapat dicocokkan dengan palet, posisi karton atau referensi pengiriman memiliki nilai terbatas selama penyelidikan perjalanan.

Sistem pemantauan juga harus menjaga sinkronisasi waktu. Jika penebang, Sistem TMS dan gudang menggunakan stempel waktu atau zona waktu yang tidak konsisten, tim mungkin kesulitan untuk mencocokkan acara tersebut dengan catatan hak asuh.

Untuk perusahaan ekspedisi, serah terima antar maskapai penerbangan, pengemudi truk, petugas darat dan fasilitas bea cukai memerlukan pertukaran data yang terstandarisasi.

Sistem penerusan harus menjaga identitas produk saat pengiriman dilakukan melalui tagihan rumah dan jalur udara utama, referensi kontainer dan pesanan pengiriman lokal.

Untuk produsen farmasi, hubungan identitas-kondisi harus menjadi bagian dari kualifikasi jalur dan perjanjian kualitas.

Perjanjian tersebut harus menentukan pihak mana yang mengambil data produk, pihak mana yang memantau kondisinya, bagaimana data dipertukarkan dan siapa yang menyelidiki pengecualian.

Untuk produsen dan pengecer makanan, prinsip yang sama dapat mendukung penarikan kembali yang lebih cepat dan pengambilan keputusan disposisi yang lebih tepat.

Jika kasus yang terkena dampak dapat diidentifikasi dengan cepat, produk yang tidak terpengaruh mungkin tetap tersedia untuk dijual sementara unit risiko tertentu diisolasi.

Untuk pemasok kemasan, pengirim serial yang dapat digunakan kembali dapat memberikan lapisan identitas lain.

Aset pengemasan, muatan, konfigurasi pendingin, pengiriman dan logger dapat dihubungkan dalam satu catatan. Hal ini dapat membantu tim memahami apakah kunjungan berulang terkait dengan jalur tertentu, paket, aset pengirim atau praktik penanganan.

Untuk penyedia teknologi, peluang komersial bukanlah suatu hal yang terisolasi.

Pengguna cold chain memerlukan integrasi yang menghubungkan ERP, WMS, TMS, sistem pemantauan dan kualitas seputar pengiriman bersama dan identitas produk.

Sistem yang praktis harus memungkinkan tim mutu untuk beralih dari alarm langsung ke produk yang terkena dampak, pelanggan dan peristiwa hak asuh tanpa membangun kembali riwayat secara manual.

Untuk auditor dan tim kepatuhan, catatan harus menunjukkan bahwa tautan kondisi identitas tetap utuh sepanjang perjalanan.

Organisasi harus dapat merekonstruksi siapa yang menangani produk tersebut, kemana ia berpindah, kondisi apa yang dicatat dan tindakan apa yang mengikuti pengecualian.

Untuk pemimpin senior rantai pasokan, kasus bisnis mencakup lebih dari sekedar kepatuhan.

Data kondisi terkait identitas dapat mengurangi waktu penyelidikan, menghindari karantina yang tidak perlu, meningkatkan penyelesaian klaim dan memberikan bukti kinerja yang lebih kuat kepada pelanggan.

Pembelajaran yang lebih luas adalah bahwa visibilitas cold chain hanya akan lengkap jika data mengetahui apa yang diwakilinya.

Suhu, telemetri lokasi dan peralatan menjadi jauh lebih berharga bila tetap melekat pada produk tertentu di setiap serah terima.

Oleh karena itu, tahap selanjutnya dari digitalisasi rantai dingin tidak akan ditentukan hanya dengan mengumpulkan lebih banyak data sensor. Ini akan ditentukan dengan menghubungkan data itu ke identitas, penyimpanan dan tujuan komersial dari produk yang dilindungi.